管道離心泵泵軸彎曲與軸承磨損嚴重或損壞故障解決

　　管道離心泵停車后。拆卸管道離心泵泵體，檢查泵軸、軸承。如果是泵軸發(fā)生了彎曲，則應(yīng)對管道離心泵軸進行校直修復(fù)或更換。

　　１、管道離心泵泵軸校直方法為取出管道離心泵軸進行臺架校驗并找出彎曲部位。如有條件,可在平臺或車床上用千分表檢查，也可將泵軸架在V形鐵上。V形鐵先放穩(wěn)固，再把千分表支上,表桿指向軸心，然后緩慢扳動泵軸，在軸有彎曲的情況下，每轉(zhuǎn)一周，千分表有一個最大讀數(shù)和一個最小讀數(shù)，兩讀數(shù)之差就是軸的彎曲度。校直泵軸的方法很多，現(xiàn)場簡便易行的就是捻打直軸法：直軸時，把軸放在硬木上(或墊有銅皮的方鐵上)，要求支承物比捻棒要軟,且與捻棒接觸面較大。凹面朝下,用錘子、捻棒敲打。敲打時先從彎曲度最大的地方開始，受打的范圍為圓周的1/3，可預(yù)先在軸上畫好。1/3圓弧中心打的次數(shù)要多一些，愈到兩邊打的次數(shù)愈少,最初伸直較快，以后較慢。在捻打過程中還要及時測量軸彎曲的變化情況;如果是軸承發(fā)生了磨損或損壞，則應(yīng)進行修復(fù)或更換軸承。

　　2、管道離心泵軸承的拆卸方法有兩種：一是在轉(zhuǎn)軸上進行拆卸;一是在端蓋內(nèi)進行拆卸。

　　用專用拉具將軸承從轉(zhuǎn)軸上拉出;如果沒有拉具,則用端部呈楔形的銅棒，在傾斜方向頂住軸承內(nèi)圈，一邊用榔頭敲打，一邊將銅棒沿軸承內(nèi)圈移動，以便軸承周圍均勻受力,直到敲下軸承為止;另外,還可用兩塊厚鐵板在軸承內(nèi)圈下面夾住軸承,并用能容納轉(zhuǎn)軸的圓筒或支架支住，在轉(zhuǎn)軸上端墊上厚木板或銅板敲打，即可取下軸承。由于有的端蓋軸承孔與軸承外圈的配合比軸承內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸的配合更緊。因此,在拆卸端蓋時,應(yīng)把軸承留在端蓋軸承孔中。拆卸軸承時,將端蓋止口面向上平穩(wěn)放置，在端蓋軸承孔四周墊上木板，但要注意不能抵住軸承，然后用一根直徑略小于軸承外沿的銅棒或其他金屬棒，抵住軸承外圈,從上方用榔頭將軸承向下敲出即可。 

　　3、將軸承從軸上拆卸掉，并在清洗油(煤油、柴油、汽油)中清洗干凈。

　　4、首先,檢查滾珠、內(nèi)外滾道有無劃痕、裂紋或銹斑等缺陷。然后，固定軸承內(nèi)圈，使其轉(zhuǎn)動，若軸承正常應(yīng)當(dāng)是旋轉(zhuǎn)平衡、轉(zhuǎn)速均勻、無雜音并徐徐停止;若軸承不正常則表現(xiàn)為發(fā)生雜音、振動、扭動或轉(zhuǎn)動突然停止。或者用手推動軸承時，發(fā)出撞擊聲或手感游隙過大等現(xiàn)象。

　　5、管道離心泵軸承故障的修理方法：根據(jù)軸承的故障原因及磨損程度，一般常采用交換使用法和換件修理法。交換使用法就是當(dāng)軸承的磨損程度沒有超過允許值，還可以繼續(xù)使用時,可將負荷端(軸承磨損較為嚴重)與非負荷端的軸承交換位置使用;換件修理法就是當(dāng)軸承外圈或內(nèi)圈有裂致、滾珠破碎、滾珠之間的支架斷裂、軸承體嚴重變色退火、滾道有較深劃痕或銹坑、軸承磨損超過允許值等現(xiàn)象時，應(yīng)更換新件。